Beschreibung des Blankglühprozesses für Edelstahlrohre (2)

2026-01-23

Iris


3. Umwälzkühlsystem

Das Kühlwasser wird in einem Weichwasserkreislaufsystem verwendet. Es kann ressourcenschonend wiederverwendet und etwa einmal jährlich ausgetauscht werden. Daher sind die Wartungskosten gering.


4. Gasregelungssystem

Das System dient der kontinuierlichen Blankglühung von Edelstahlrohren unter kontrollierter Atmosphäre. Es verfügt über eine einzigartige Gasschutzvorrichtung mit Argon- und Wasserstoff-Gaseinlässen, jeweils mit Druckminderungsventil und Manometer, sowie einem Durchflussregler und einem Durchflussmesser.


5. Temperaturregelungssystem

Am Ausgang des Induktionsheizkanals ist ein Infrarotthermometer zur Temperaturmessung des Stahlrohrs installiert. Das Thermometer ist mit der Temperaturanzeige und dem Regler verbunden, und die Alarmtemperatur kann nach Bedarf eingestellt werden. Der Regler dient zur Anpassung der Leistung des Mittelfrequenznetzteils, um eine konstante Temperatur des Stahlrohrs bei unterschiedlichen Schweißgeschwindigkeiten zu gewährleisten. (Alternativ kann ein entsprechendes Signal angesteuert werden; die zugehörige Taste befindet sich am Bedienfeld des Rohrsets und ermöglicht eine einfache Steuerung.)


Gerätegröße

Die Leistung der Anlage wird entsprechend den vom Kunden geforderten Rohrgeschwindigkeiten und Stahlrohrspezifikationen angepasst. Je höher die Leistung und je größer die Wandstärke, desto länger ist der Kühltunnel der Anlage. Die genaue Dimensionierung erfordert eine detaillierte Beratung.


Beschreibung des Energieverbrauchs

In der Edelstahlrohrindustrie ist die Lösungsglühung gemäß der US-amerikanischen Norm ASTM A249 ein unverzichtbarer Prozess zur Herstellung hochwertiger Produkte. Hangao Tech (SEKO Machinery) bietet mit seinen Komplettanlagen zur Glanzlösungsglühung mit Induktionserwärmung einen entscheidenden Vorteil: Die Anlagen sind äußerst kosteneffizient und können importierte Anlagen vollständig ersetzen.


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