Glühlinie
Die Rotationsglühanlage dient zum Erhitzen von Edelstahlrohren auf 1050–1080 °C. Anschließend werden die Rohre in einer Spezialanlage durch Wassersprühung auf Raumtemperatur abgekühlt. Nach der Behandlung erfüllen die geschweißten Edelstahlrohre die technischen Anforderungen der ASTM A249-04 für die Wärmebehandlung von industriell geschweißten Rohren. Ausgestattet mit automatischen Zuführ- und Abführvorrichtungen, die eine Rotationszufuhr der Rohre gewährleisten, werden diese gleichmäßiger erwärmt und weisen eine bessere Leistung auf. Nach der Wärmebehandlung verformen sich die Rohre nicht, wodurch ein Richten entfällt.
Die Blankglühanlage für Präzisionsrohre ist eine kontinuierliche, automatisierte Produktionslinie, die kaltgewalzte (oder kaltgezogene) Präzisionsrohre lösungsgeglüht und dabei eine glänzende Oberfläche erhält. Sie führt nicht nur das Lösungsglühen durch, sondern integriert auch Präzisionswärmebehandlung, Oberflächenschutz, Inline-Bearbeitung und Qualitätskontrolle in ein High-End-Fertigungssystem.
Die Schwarzglühanlage für geschweißte Rohre mit großem Durchmesser ist eine Spezialmaschine zum Erhitzen von Stahlrohren auf Lösungsglühtemperatur und anschließenden Abkühlen auf Raumtemperatur. Die Induktionsglühanlage verwendet ein fortschrittliches Induktionsheiznetzteil und ein neuartiges DSP+IGBT-Netzteil. Sie nutzt einen IGBT-Wechselrichter, eine präzise DSP-Steuerung und eine Luftkühlung (Wasserkühlung für die Induktionsspule), wodurch die Systemverluste reduziert werden. Die Anlage verfügt über umfassende Selbstschutz- und Selbstdiagnosefunktionen und spart im Vergleich zu ähnlichen Produkten 15 % Energie. Sie ist der erste Wärmebehandlungsofen, der so große Edelstahl-Schweißrohre glühen kann.
Die Schwarzglühanlage vom Typ HHS ist eine Spezialanlage, die Stahlrohre online auf Lösungsglühtemperatur erhitzt und anschließend durch Wassersprühung schnell auf Raumtemperatur abkühlt. Das fortschrittliche Induktionsheiznetzteil ist ein effizientes und energiesparendes Produkt mit einer neuen DSP+IGBT-Struktur. Es handelt sich um einen IGBT-Wechselrichter mit DSP für eine volldigitale Präzisionssteuerung, wodurch Systemverluste reduziert werden. Ausgestattet mit umfassenden Selbstschutz- und Selbstdiagnosefunktionen, spart es im Vergleich zu ähnlichen Produkten etwa 15 % Energie.
Die Offline-Glühanlage für Coil-Rohre ist speziell für die Wärmebehandlung von Edelstahl-Coil-Rohren konzipiert. Der Prozess erfolgt unter Schutzgasatmosphäre, um Oxidation zu verhindern und die blanke Oberfläche der Rohre zu erhalten. Die Anlage umfasst typischerweise eine Beladestation, einen Glühofen, eine Wasserkühlung und ein Gaskontrollsystem.
Durch präzise Temperaturregelung, stabilen Gasfluss und effiziente Wärmeverteilung gewährleistet das System ein gleichmäßiges Mikrogefüge, erhöhte Korrosionsbeständigkeit und eine spiegelglatte Oberfläche. Es eignet sich für eine Vielzahl von Rohrgrößen und kann kundenspezifisch angepasst werden.
Die Produktionslinie zum Glühen von Wellrohren ermöglicht eine kontinuierliche Wärmebehandlung zur Wiederherstellung der mechanischen Eigenschaften und der Duktilität von Edelstahl-Wellrohren nach der Umformung. Das System umfasst einen Glühofen mit kontrollierter Atmosphäre, eine Wasserkühlung und ein automatisches Materialhandhabungssystem. Dank präziser Temperaturregelung und stabiler Fördergeschwindigkeit werden gleichmäßiges Erhitzen und Abkühlen gewährleistet, Eigenspannungen abgebaut und gleichzeitig die Maßgenauigkeit der Wellung erhalten. Die gesamte Linie ist energieeffizient, zuverlässig und sowohl für den Online- als auch für den Offline-Betrieb geeignet.
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Komplettservice
Wir haben uns dem Aufbau einer zentralen Serviceplattform für hochwertige industrielle Schweißrohranlagen verschrieben.
Weit verbreitet
Weitgehend einsetzbar in verschiedenen Bereichen, geeignet für diverse Materialien, und die Produkte entsprechen verschiedenen internationalen Standards.
Individuelles Design
Maßgeschneiderte technische Lösungen oder sogar Lösungen für die Fabrikproduktion für Kunden
Installation und Inbetriebnahme
Kann Kunden eine bessere Installation, Fehlersuche und Wartung bieten.
High-End-Konfiguration
Maschinen zur Herstellung von Edelstahlrohren und andere Schweißrohranlagen sind mit modernster Technologie sowie intelligenter und präziser Steuerung ausgestattet.
F&E-Innovation
Kontinuierlich innovativ sein und lernen, während gleichzeitig Kooperationsbeziehungen mit Universitäten aufgebaut werden.
