Lösung
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. hat sich in China als führender Komplettanbieter für hochwertige Anlagen zur Herstellung von Edelstahlrohren etabliert. Unser umfangreiches Portfolio umfasst präzisionsgeschweißte Produktionslinien, Schweißnahtwalzmaschinen, Anlagen zum Glühen (online und offline), Schweißnahtüberwachungssysteme, intelligente Steuerungssysteme, Anlagen zum Glühen von fertig gewalzten Rohren, Rotationsglühanlagen und vieles mehr. Wir sind stolz darauf, Forschung und Entwicklung, Fertigung, Vertrieb und umfassende Serviceleistungen nahtlos zu integrieren, um den vielfältigen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden.
Rohrwalzwerk & Produktionslinie
Hangao ist weltweit führend in der Bereitstellung schlüsselfertiger, vollautomatisierter Anlagen und Walzlinien für die Edelstahlrohrfertigung. Mit über 20 Jahren Branchenerfahrung verfügen wir über ein umfassendes Team, das sich der Entwicklung, Fertigung und dem Kundendienst widmet. Unser breites Angebot umfasst lasergeschweißte Rohrmaschinen, Schnellwechsel-Werkzeugmaschinen für die Edelstahlrohrfertigung, Präzisions-Edelstahlrohrmaschinen, titangeschweißte Rohrmaschinen sowie eine Vielzahl innovativer Lösungen.
Blankglühanlage & Blankglühproduktionslinie
Die Blankglühanlagen für Edelstahlrohre von Hangao genießen hohes Ansehen und erzielen in China einen beeindruckenden Marktanteil von 80 %. Unser Engagement für kontinuierliche technologische Weiterentwicklung, erstklassige, maßgeschneiderte Lösungen und einen beispielhaften professionellen Kundendienst hat uns die Anerkennung anspruchsvoller Kunden aus der Branche eingebracht.
Layout der gesamten Zeile
Die Produktionslinienlösung von Hangao für Edelstahlrohre fügt sich nahtlos in die sich wandelnde Landschaft der intelligenten Industrie ein. Sie verfügt über integrierte intelligente Steuerungssysteme, die Produktionsdaten in Echtzeit erfassen und die Linie steuern. Unsere Lösung deckt ein breites Spektrum an Rohrdurchmessern ab und bietet verschiedene Schweißverfahren, die höchste Präzision, Geschwindigkeit, Ausbeute und Effizienz gewährleisten.

Parameter

Rohrform-, Schweiß- und Kalibrierungsabteilung
Es besteht aus einem Formteil, einem Schweißteil, einem Kühlteil und einem Kalibrierungsteil.
Zunächst werden beim Formteil nacheinander der Aufbruch, die Seitenclusterung und der Rippendurchgang durchgeführt, um den Streifen zu formen. Der geformte Streifen wird anschließend im Schweißbereich mit einem WIG-Schweißgerät aufgeschmolzen.
Die geschmolzene Masse wird mittels einer Quetschwalze unter Druck gesetzt, um das Rohr zu formen.
Das Rohr kühlt sich beim Durchlaufen der Kühlzone ab und nimmt im Bereich der Kalibrierung die Form eines runden oder eckigen Rohrs an.




Hohe Präzision
Wellenrundlauf ≤ 0,03 mm
Gewährleisten Sie einen stabilen Gerätebetrieb.
Echtzeitaufzeichnung
Umfassende Erfassung und Speicherung von Produktionsliniendaten, rückverfolgbar bis hin zu Schweißstrom, Lösungsglühleistung, Stromfrequenz usw. jedes einzelnen Stahlrohrs
Hohe Geschwindigkeit
Stellen Sie sicher, dass die Qualität der geschweißten Rohre den ASME-Normen entspricht und die Schweißgeschwindigkeit bei der Herstellung von 304 16*0,6 mm Rohren 7 m/min erreichen kann.
Hoher Ertrag
Die Ausbeute kann über 98 % liegen.
Automatische Wasserabschaltung
Perforationsalarm und automatische Wasserstoppfunktion
EIN KLICK STARTEN STOPPEN
Mit Ein-Klick-Start-Stopp-Funktion
Langlebiger und formstabiler Maschinensockel
Um sicherzustellen, dass die Maschine langfristig ohne Verformung eingesetzt werden kann, wird dickes Stahlblech verwendet, das zu einem Ganzen verschweißt und zweimal über 4 Stunden lang gehärtet wird.
20 Jahre Erfahrung in der Prozessentwicklung, Fokus auf hochwertige Individualisierung
Hoher Ertrag: mehr als 98 %
Hohe Präzision: Wellenrundlauf ≤ 0,01 mm
Hohe Geschwindigkeit: 1-15 m/min
Automatisches Rollen-Schnellwechselsystem
Online- und automatisches Walzenwechselsystem: Walzenwechsel in 10 Minuten, Produktionswiederaufnahme in 20 Minuten
Lange Lagerlebensdauer
Ausgestattet mit Schmierdüsen zur Lagerschmierung wird die Lagerlebensdauer erheblich verbessert.
Modernisierung der digitalen Fabrik
Innovation führt zum intelligenten IoT
Perfekte Selbstdiagnosefunktion
Kommunikation des intelligenten Fabrik-MES-Systems
Ein-Knopf-Bedienung, Start-Stopp-Funktion, Datenerfassung, Parameterspeicherung
Blankglühbereich des Rohrwalzwerks
Intelligente Glühmaschine
Die Glühanlage ist eine Spezialanlage, die Rohre online auf die erforderliche Temperatur erhitzt und sie anschließend unter Schutzgas schnell auf unter 100 °C abkühlt. Sie trägt zur Reduzierung des Schweißnahtgefüges, zur Verfeinerung des Schweißkorns, zum Abbau von Spannungen im Rohr, zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit bei.






Merkmale
Brancheninnovation: Isolationswiderstandsüberwachung und Schutzfunktion: Berührt ein Mensch die Ausgangskupferschiene, das blanke Kupfer des Anschlusskabels oder den Induktorleiter, schaltet sich das System automatisch ab.
Die Fernstartfunktion ermöglicht es der Produktionslinie, die Stromversorgung online fernzusteuern.
Schutzschalter für die Wasserpumpe: Bei Überlastung der Wasserpumpe löst der Schutzschalter aus und der Geräteschutz schaltet sich ab.
Niederdruckschutz für die Kühlwasserzirkulation. Wenn der Druck in der Kühlwasserzirkulation zu niedrig ist, schaltet der Schutz ab.
Über- und Untertemperaturalarm: Wenn die oberen und unteren Temperaturen eingestellt sind, erfolgt im normalen Produktionsprozess ein Alarm, sobald die Temperatur zu hoch oder zu niedrig ist.
Datenerfassungsfunktion: Sie kann Aufzeichnungen von Produktionsprozessparametern und Produktionsdaten generieren, diese auf der HMI-Festplatte speichern und die Daten nachverfolgen.
Es kann dem übergeordneten Rechner eine Adresse bereitstellen und über das Modbus-Protokoll den Betriebszustand und die Daten des Netzteils auslesen.
Temperaturkurvengenerierung: Die Temperaturkurvendaten können auf dem USB-Stick der HMI-Schnittstelle gespeichert werden. Sofern der USB-Stick über ausreichend Speicherplatz verfügt, sind die Daten ein Jahr lang geschützt.
Tunnelbewegungsfunktion: Wenn das Gerät während des Betriebs auf einen ungewöhnlichen Widerstand stößt, bewegt es sich automatisch und löst das Schutzsystem aus.

